搪瓷反應釜在生產中的應用
搪瓷反應釜用于許多領域，一些行業也使用雙層搪瓷結構的反應釜作為反應器材料。今天，我們主要討論搪瓷反應釜在氫氧化鎂生產中的應用。

搪瓷反應釜
為了生產高純度氫氧化鎂，以硫酸鎂水溶液或鹽水為原料，除去原料中不溶的雜質；在普通白鋼或搪瓷反應釜中，原料與堿性物質在水熱條件下反應，水溫為20-200℃，壓力為3-20 Kgf，保壓時間為0.5-6小時，反應后生成中間鎂鹽的纖維狀晶體或片狀晶體；洗滌后，中間體與堿性物質在20-98℃下，在5-80轉/分鐘的攪拌條件下反應，除去so4或Cl自由基，洗滌后得到高純度的氫氧化鎂。使用普通白鋼或搪瓷反應釜，投資小，生產纖維狀或片狀晶體，產品的分離和過濾非常方便，使用純水，避免了新的雜質，產品純度高，收率高，反應中不產生腐蝕性產物，適合工業化生產。將乙酸和相當于乙酸10-15%的乙酸酐加入反應釜中，升溫至80-100℃，保溫，在常壓下通入氯氣，在微波的輔助下進行氯化反應。反應產物減壓蒸餾分離乙酰氯和氯乙酸液，氯乙酸液放入軟容器中，在振動狀態下自然結晶。該設備包括帶有搪瓷內襯的反應釜和回流冷凝器，反應釜內設有氯管；氯管外套有導流板；反應釜的下口設有微波發生器；微波發生器的發射頭照射反應釜內的反應物。
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