在化工生產中，反應釜是核心設備，其配件狀態關乎生產安全與效率。明確配件更換與維修的界限，能有效降低成本、提升設備使用壽命。

密封裝置是保障反應釜安全運行的關鍵。當機械密封出現嚴重磨損，動、靜環表面有深度劃痕，導致介質泄漏無法控制時，必須立即更換，否則易引發安全事故；若只是密封圈輕微老化、變形，可通過更換密封圈進行維修。

攪拌器若發生軸彎曲變形超過允許范圍，或槳葉斷裂，將影響物料混合效果，存在安全隱患，必須更換新部件。若槳葉局部磨損、腐蝕，可采用堆焊耐磨耐腐蝕材料的方式維修，恢復其攪拌功能。

加熱與冷卻裝置中，當換熱管出現穿透性裂紋、嚴重腐蝕減薄，無法滿足傳熱要求時，需更換新的換熱管；若只是管壁輕微結垢、堵塞，可通過化學清洗或機械清理的方式維修，恢復傳熱效率。

傳動裝置的軸承若出現滾珠破碎、保持架損壞，或齒輪磨損嚴重，齒側間隙過大，影響傳動精度和穩定性，必須更換。若只是軸承輕微磨損、潤滑不良，可通過更換潤滑脂、調整安裝精度進行維修。

總之，反應釜配件的更換與維修需根據實際損壞程度判斷。日常使用中，企業應加強設備巡檢，及時發現問題，合理選擇處理方式，確保反應釜安全穩定運行。